资料的收集主要包括以下几个部分，收集路径，跨越情况，机电设备，装置流程以及基础等设施的三维几何尺寸和色彩，材质，光泽等等。
最后是三维仿真建模。建模有多种方法，这些方法中有简单适用的，这只能针对那些设计水平不高，要求不是很严格的产品，还有一些比较繁琐的，这种方法要求设计的模型尽可能的接近产品，所以设计难度较大，比较耗时。

首先介绍第一种方法，要先创建好实体模型，通过调用相关的比例来修改产品的一些尺寸，拓扑关键建立基础模型，这种方法是最简单的，但是对于零件的尺寸范围，关系要求比较明确，否则极容易出错。

第二种方法，通过调用函数在客户端应用程序中创建对象，然后利用创建好的对象分别创建一些子对象，通过这些子对象来完成实体的构建和编辑。编辑完成后再保存结果与原模型进行比较。在创建子对象以及对于实体的构建和编辑通过软件内部的宏功能就可以轻松的实现。这种方法相对来说比较省时省力，适合创建一些结构比较单一，建模步骤相对较多的一些零件。但是如果所需要创建的试题需要的宏较多时，很容易出现差错。
对于这两种方法进行比较，第一种方法可以实现所有的建模操作，适用性较广，但是对于设计人员的要求很高，在设计的过程中要求不能有些许的差错，否则就会导致整个产品的不良。而第二种方法虽然操作比较复杂，但是这些操作步骤都是简单易懂的，因此适合于大多数没有太多经验的设计人员，这种方法在设计过程中可能会出现部分差错，但是在最后的结果中会有所显示，修改也比较方便。

由此可以看出，机械设计中的三维仿真动画的创作过程是一个极其复杂的过程，其工作量的大小则取决于机械设备与工作原理的难易程度。

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